電池自動稱重配料控制系統
所屬類目：電池配料系統
電池自動配料系統產品介紹：
配料過程實際上是將漿料中的各種組成按標準比例混合在一起，調制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個過程，即：原料的預處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。

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電池配料系統配料系統中電極的組成：
1、 正極組成：
a、 鈷酸鋰：正極活性物質，鋰離子源，為電池提高鋰源。
b、 導電劑：提高正極片的導電性，補償正極活性物質的電子導電性。
提高正極片的電解液的吸液量，增加反應界面，減少極化。
c、 PVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導電劑和鋁箔或鋁網粘合在一起。
d、 正極引線：由鋁箔或鋁帶制成。
2、 負極組成：
a、 石墨：負極活性物質，構成負極反應的主要物質；主要分為天然石墨和人造
石墨兩大類。
b、 導電劑：提高負極片的導電性，補償負極活性物質的電子導電性。
提高反應深度及利用率。
防止枝晶的產生。
利用導電材料的吸液能力，提高反應界面，減少極化。
（可根據石墨粒度分布選擇加或不加）。
c、 添加劑：降低不可逆反應，提高粘附力，提高漿料黏度，防止漿料沉淀。
d、 水性粘合劑：將石墨、導電劑、添加劑和銅箔或銅網粘合在一起。
e、 負極引線：由銅箔或鎳帶制成。

電池自動配料稱重系統電池自動配料系統注意事項：
1、 防止混入其它雜質；
2、 防止漿料飛濺；
3、 漿料的濃度（固含量）應從高往低逐漸調整，以免增加麻煩；
4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底，確保分散均勻；
5、 漿料不宜長時間擱置，以免沉淀或均勻性降低；
6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以加入，以免組分材料性質變化；
7、 攪拌時間的長短以設備性能、材料加入量為主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進行更換，無法更換的可將轉速由慢到快進行調整，以免損傷設備；
8、 出料前對漿料進行過篩，除去大顆粒以防涂布時造成斷帶；
9、 對配料人員要加強培訓，確保其掌握專業知識，以免釀成大禍；
10、 配料的關鍵在于分散均勻，掌握該中心，其它方式可自行調整。

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